당신이 편안함을 느끼기 전에 살균된 신선한 과일 과육을 마시세요
프로세스의 첫 번째 단계는 원자재 승인입니다. 갓 수확된 과일은 품질 관리 부서에서 엄격한 검사를 받아 필수 기준을 충족하는지 확인합니다. 검사에는 줄기, 잎 등 불순물이 없는지 확인하고, 곰팡이가 생기거나 썩은 과일을 식별하고 제거하는 작업이 포함됩니다. 또한 과일의 가용성 고형분 함량을 테스트했으며 최소 요구 사항은 18%입니다. 이러한 기준을 충족하지 않는 원자재는 거부됩니다.
원자재가 승인되면 다음 단계는 세척 및 펄프화입니다. 자격을 갖춘 과일은 세 차례의 세척으로 구성된 철저한 세척 과정을 거칩니다. 세척 단계가 끝나면 과일은 배수 및 건조 장비로 옮겨져 과도한 표면 수분을 제거합니다. 그 후, 과일은 분쇄기에 투입되어 분쇄되어 주스를 추출합니다. 과일 과육에서 씨앗과 껍질을 분리하기 위해 이중칼 펄프화 기계가 사용됩니다. 이 기계는 원심력을 활용하여 불필요한 성분을 효과적으로 분리하고 신선한 과일의 필수 본질만 유지합니다.
구기자 펄프를 정제하기 위해 분쇄 및 균질화 공정이 사용됩니다. 콜로이드 밀링을 이용하여 펄프 내의 작은 입자를 미세하게 분쇄하여 더욱 세련된 질감을 구현합니다. 그러나 이 과정 후에도 펄프에는 여전히 불일치가 나타나고 작은 기포가 포함될 수 있습니다. 이 문제를 해결하기 위해 43메가파스칼의 고압 균질화가 적용됩니다. 이 단계는 펄프에서 작은 기포의 존재를 효과적으로 제거하여 보다 균일하고 고르게 혼합된 농도를 보장합니다. 최종 결과는 구기자 과육을 섭취할 때 전반적인 감각 경험을 향상시키는 더 부드러운 맛입니다.
통조림 살균
통조림 제조 및 멸균 공정에는 배치 저온살균이라는 완전히 밀폐된 관형 시스템을 사용하는 과정이 포함됩니다. 소재는 섭씨 85도에서 35분간 철저하게 살균됩니다. 그 후, 멸균된 재료는 섭씨 35도까지 냉각된 후 듀얼 헤드 자동 통조림 기계를 사용하여 효율적으로 캔에 채워집니다. 시간당 3톤을 채울 수 있는 용량으로 일일 생산량은 60톤에 달해 70톤의 신선한 구기자를 효과적으로 처리합니다. 200kg 드럼통에 포장된 최종 제품은 섭씨 0~2도 사이의 온도로 유지되는 냉장 시설에 조심스럽게 보관됩니다. 이러한 세심한 과정을 통해 우리는 매년 약 3000톤의 주스를 생산할 수 있습니다.
